熱門關(guān)鍵詞: 高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作特性測(cè)試儀 斷路器特性測(cè)試儀 變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng) 承裝承試設(shè)備選型 高壓開(kāi)關(guān)測(cè)試儀 變壓器綜合測(cè)試 串聯(lián)諧振
序號(hào)
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項(xiàng) 目
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周 期
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要 求
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說(shuō) 明
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1
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定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) |
①1年或小修時(shí) ②大修前、后 |
①絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件(溫度、濕度)下,絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時(shí),應(yīng)查明原因; ②各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%; ③吸收比或極化指數(shù):瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5;環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0;水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定。 |
①額定電壓為1000V以上者,采用2500V兆歐表,量程一般不低于10000MΩ; ②水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表; ③200MW及以上機(jī)組推薦測(cè)量極化指數(shù)。 |
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2
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定子繞組的直流電阻 |
①大修時(shí) ②出口短路后 |
汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值,在校正了由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時(shí))測(cè)量值比較,相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機(jī)為1%)。超出要求者,應(yīng)查明原因。 |
①在冷態(tài)下測(cè)量,繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3℃; ②汽輪發(fā)電機(jī)相間(或分支間)差別及其歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí),應(yīng)引起注意。 |
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3
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定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn) |
①1年或小修時(shí) ②大修前、后 ③更換繞組后 |
①試驗(yàn)電壓如下:
③泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。 |
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4
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定子繞組交流耐壓試驗(yàn) |
①大修前 ②更換繞組后 |
①全部更換定子繞組并修好后的試驗(yàn)電壓如下:
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①應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí),可在冷狀態(tài)下進(jìn)行; ②水內(nèi)冷電機(jī)一般應(yīng)在通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn),進(jìn)口機(jī)組按廠家規(guī)定; ③有條件時(shí),可采用超低頻(0.1Hz)耐壓,試驗(yàn)電壓峰值為工頻試驗(yàn)電壓峰值的1.2倍; ④全部或局部更換定子繞組的工藝過(guò)程中的試驗(yàn)電壓按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 |
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5
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轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 |
①小修時(shí) ②大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后 |
①絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不小于0.5MΩ; ②水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不應(yīng)小于5kΩ。 |
①采用1000V兆歐表測(cè)量。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用500V及以下兆歐表或其它測(cè)量?jī)x器; ②對(duì)于300MW以下的隱極式電機(jī),當(dāng)定子繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢,如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時(shí)不小于2kΩ,或在20℃時(shí)不小于20kΩ,允許投入運(yùn)行; ③對(duì)于300MW及以上的隱極式電機(jī),轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在10~30℃時(shí)不小于0.5MΩ。 |
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6
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轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 | 大修時(shí) | 與初次(交接或大修)所測(cè)結(jié)果比較,其差別一般不超過(guò)2% |
①在冷態(tài)下進(jìn)行測(cè)量; ②顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)對(duì)各磁極線圈間的連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。 |
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7
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轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) |
①顯極式轉(zhuǎn)子大修時(shí)和更換繞組后 ②隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后,局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后 |
試驗(yàn)電壓如下:
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①隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時(shí),可用2500V兆歐表測(cè)絕緣電阻代替; ②隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍,則在拆卸套箍后作繞組對(duì)鋁鞍的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接,在鋁鞍上加電壓2000V; ③全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過(guò)程中的試驗(yàn)電壓值按制造廠規(guī)定。 |
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8
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發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞)的絕緣電阻 |
①小修時(shí) ②大修時(shí) |
絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ,否則應(yīng)查明原因并消除 |
①小修時(shí)用1000V兆歐表; ②大修時(shí)用2500V兆歐表。 |
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9
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發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞)的交流耐壓試驗(yàn) | 大修時(shí) | 試驗(yàn)電壓為1kV | 可用2500V兆歐表測(cè)絕緣電阻代替 | |||||||||||||||||||
10
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定子鐵芯試驗(yàn) |
①重新組裝或更換、修理硅鋼片后 ②必要時(shí) |
①磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K,齒的最大溫差不大于15K,單位損耗不大于1.3倍參考值,在1.4T下自行規(guī)定; ②單位損耗參考值見(jiàn)附錄A; ③對(duì)運(yùn)行年久的電機(jī)自行規(guī)定。 |
①在磁密為1T下持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時(shí)間為45min。對(duì)直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差; ②用紅外熱像儀測(cè)溫。 |
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11
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發(fā)電機(jī)組和勵(lì)磁機(jī)軸承的絕緣電阻 | 大修時(shí) |
①汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承不得低于0.5MΩ; ②立式水輪發(fā)電機(jī)組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ;油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時(shí),不得低于0.3MΩ; ③所有類型的水輪發(fā)電機(jī),凡有絕緣的導(dǎo)軸承,油槽充油前,每一軸瓦不得低于100MΩ 。 |
汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承絕緣,用1000V兆歐表在安裝好油管后進(jìn)行測(cè)量 | |||||||||||||||||||
12
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滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻 | 大修時(shí) | 與銘牌或最初測(cè)得的數(shù)據(jù)比較,其差別不應(yīng)超過(guò)10% | ||||||||||||||||||||
13
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滅磁開(kāi)關(guān)的并聯(lián)電阻 | 大修時(shí) | 與初始值比較應(yīng)無(wú)顯著差別 | 電阻值應(yīng)分段測(cè)量 | |||||||||||||||||||
14
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轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗 | 大修時(shí) | 阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗(yàn)條件下與歷年數(shù)值比較,不應(yīng)有顯著變化 |
①隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測(cè)量。顯極式轉(zhuǎn)子對(duì)每一個(gè)轉(zhuǎn)子繞組測(cè)量; ②每次試驗(yàn)應(yīng)在相同條件、相同電壓下進(jìn)行,試驗(yàn)電壓峰值不超過(guò)額定勵(lì)磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定); ③本試驗(yàn)可用動(dòng)態(tài)匝間短路監(jiān)測(cè)法代替。 |
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檢溫計(jì)絕緣電阻和溫度誤差檢驗(yàn) | 大修時(shí) |
①絕緣電阻值自行規(guī)定; ②檢溫計(jì)指示值誤差不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定。 |
①用250V及以下的兆歐表; ②檢溫計(jì)除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計(jì)。 |
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定子槽部線圈防暈層對(duì)地電位 | 必要時(shí) | 不大于10V |
①運(yùn)行中檢溫元件電位升高、槽楔松動(dòng)或防暈層損壞時(shí)測(cè)量; ②試驗(yàn)時(shí)對(duì)定子繞組施加額定交流相電壓值,用高內(nèi)阻電壓表測(cè)量繞組表面對(duì)地電壓值; ③有條件時(shí)可采用超聲法探測(cè)槽放電。 |
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汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組引線的自振頻率 | 必要時(shí) | 自振頻率不得介于基頻或倍頻的±10%范圍內(nèi) | ||||||||||||||||||||
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定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量 |
①投產(chǎn)后 ②第一次大修時(shí) ③必要時(shí) |
①直流試驗(yàn)電壓值為Un; ②測(cè)試結(jié)果一般不大于下表中的值:
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①本項(xiàng)試驗(yàn)適用于200MW及以上的國(guó)產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī); ②可在通水條件下進(jìn)行試驗(yàn),以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷; ③盡量在投產(chǎn)前進(jìn)行,若未進(jìn)行則投產(chǎn)后應(yīng)盡快安排試驗(yàn)。 |
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軸電壓 | 大修后 |
①汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時(shí),轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓; ②汽輪發(fā)電機(jī)大軸對(duì)地電壓一般小于10V; ③水輪發(fā)電機(jī)不作規(guī)定。 |
測(cè)量時(shí)采用高內(nèi)阻(不小于100kΩ/V)的交流電壓表 | |||||||||||||||||||
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定子繞組絕緣老化鑒定 | 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間20年以上且運(yùn)行或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿時(shí) | 新機(jī)投產(chǎn)后第一次大修有條件時(shí)可對(duì)定子繞組做試驗(yàn),取得初始值 | ||||||||||||||||||||
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空載特性曲線 |
①大修后 ②更換繞組后 |
①與制造廠(或以前測(cè)得的)數(shù)據(jù)比較,應(yīng)在測(cè)量誤差的范圍以內(nèi); ②在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值: a.水輪發(fā)電機(jī)為1.5Un(以不超過(guò)額定勵(lì)磁電流為限); b.汽輪發(fā)電機(jī)為1.3Un(帶變壓器時(shí)為1.1Un)。 ③對(duì)于有匝間絕緣的電機(jī)最高電壓時(shí)持續(xù)時(shí)間為5min。 |
①無(wú)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項(xiàng)試驗(yàn); ②新機(jī)交接未進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的1.3 Un空載特性曲線試驗(yàn);一般性大修時(shí)可以帶主變壓器試驗(yàn)。 |
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三相穩(wěn)定短路特性曲線 |
①更換繞組后 ②必要時(shí) |
與制造廠出廠(或以前測(cè)得的)數(shù)據(jù)比較,其差別應(yīng)在測(cè)量誤差的范圍以內(nèi) |
①無(wú)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項(xiàng)試驗(yàn); ②新機(jī)交接未進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗(yàn)。 |
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發(fā)電機(jī)定子開(kāi)路時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù) | 更換滅磁開(kāi)關(guān)后 | 時(shí)間常數(shù)與出廠試驗(yàn)或更換前相比較應(yīng)無(wú)明顯差異 | ||||||||||||||||||||
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檢查相序 | 改動(dòng)接線時(shí) | 應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致 | ||||||||||||||||||||
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溫升試驗(yàn) |
①定、轉(zhuǎn)子繞組更換后 ②冷卻系統(tǒng)改進(jìn)后 ③第一次大修前 ④必要時(shí) |
應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | 如對(duì)埋入式溫度計(jì)測(cè)量值有懷疑時(shí),用帶電測(cè)平均溫度的方法進(jìn)行校核 |